大東海無錫泵業(yè)有限公司
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直聯(lián)立式離心泵有何優(yōu)勢?
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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的立式離心泵生產(chǎn)廠家。在客戶立式離心泵選型時,我公司水泵廠家會提供完善的立式離心泵型號、立式離心泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于直聯(lián)立式離心泵有何優(yōu)勢的知識:
一、直聯(lián)立式離心泵的概述:
直聯(lián)立式離心泵是本公司采用IS型離心泵性能參數(shù)并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和******國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6787.2-93設(shè)計(jì)成功的高效能產(chǎn)品,是替代IS型離心泵的理想產(chǎn)品。流量范圍:33.6-720m3/h,揚(yáng)程范圍:16-125m,分基本型、分流型,A、B切割型等200多種規(guī)格。根據(jù)流量介質(zhì)和溫度改變過流部分材質(zhì)和適當(dāng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)制造成同型號性能參數(shù)的ESR、ESH等系列產(chǎn)品,代替常規(guī)離心泵在所有場合使用。
直聯(lián)立式離心泵一般由電動機(jī)帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。直聯(lián)立式離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為直聯(lián)立式離心泵。
直聯(lián)立式離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。因而,本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹。
(一)直聯(lián)立式離心泵的基本結(jié)構(gòu)
直聯(lián)立式離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼******的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。
(二)直聯(lián)立式離心泵的工作原理
當(dāng)直聯(lián)立式離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
需要強(qiáng)調(diào)指出的是,若在直聯(lián)立式離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動直聯(lián)立式離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出。空氣從吸入管道進(jìn)到泵殼中都會造成氣縛。
(三)直聯(lián)立式離心泵的葉輪和其它部件
1.直聯(lián)立式離心泵的葉輪
葉輪是直聯(lián)立式離心泵的關(guān)鍵部件。
(1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時造成泵的振動 ,破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。
2.直聯(lián)立式離心泵的導(dǎo)輪
為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
3.軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入離心泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。
1.葉輪
葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。
一般的離心泵葉輪多為此類。
2.泵殼
作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。
離心的概念
離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
直聯(lián)立式離心泵的產(chǎn)品介紹:
1、ESL直連式臥式單級離心清水泵,用于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì),類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通、制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度T不高于80攝氏度。
2、ESR直連式臥式單級離心熱水泵廣泛應(yīng)用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓、輸送,及城市暖通系統(tǒng),使用溫度T不高于于120攝氏度。
3、ESH臥式化工泵離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度接近水的液體,適用于:石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20 ~+120攝氏度。
4、ESY臥式油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20 ~ +120攝氏度。
5、ESR、ESH、ESY性能參數(shù)、安裝尺寸、性能曲線與ESL相同。
直聯(lián)立式離心泵的特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外型美觀,其立式結(jié)構(gòu)重心較低且重心重合于泵腳中心,增強(qiáng)了泵的運(yùn)行壽命及穩(wěn)定性。
2、安裝方便,進(jìn)出口徑在同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機(jī)加上防護(hù)罩亦可置于戶外使用。 泵設(shè)有安裝底腳,以便泵的安裝穩(wěn)定。
3、運(yùn)行平穩(wěn)噪音低,組建同心度高,電機(jī)采用低噪音軸承,泵葉輸具有級好的動靜平衡,運(yùn)行無振動,改變了使用環(huán)境
4、無滲漏,軸封采用硬質(zhì)合金及碳化硅等耐磨材料季節(jié)密封,不僅解決了離心泵填料密封的嚴(yán)重滲漏問題,而且使用壽命長,確保運(yùn)行場地干凈整潔。
5、維修方便:勿需拆下管道,只要拆下泵蓋螺母,取出電機(jī)及傳動組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。
6、其獨(dú)特結(jié)構(gòu)、完美設(shè)計(jì),不僅縮小泵房面積,改善空間,而且大大節(jié)省基建投資。
直聯(lián)立式離心泵的主要用途:
1、ESL型系列直聯(lián)立式離心泵,供輸送清水及物理性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸水,采暖浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
2、ESR立式直聯(lián)熱水循環(huán)泵,適用于能源、冶金木材加工,化工紡織造紙及飯店浴室賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。
3、ESH耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性粘度類似水的液體。,適用于石油化工冶金電力造紙食品制藥等部門,使用溫度不超過120℃。
直聯(lián)立式離心泵的工作條件:
揚(yáng)程 (m): 3.2-125
流量(m3/h): 7.5--1440
功率(HP): 0.75-335
轉(zhuǎn)速 (r/min): 1480/2900
汽蝕余量 (m): 2-7.2
效率(%): 27-85
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一、直聯(lián)立式離心泵的概述:
直聯(lián)立式離心泵是本公司采用IS型離心泵性能參數(shù)并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和******國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6787.2-93設(shè)計(jì)成功的高效能產(chǎn)品,是替代IS型離心泵的理想產(chǎn)品。流量范圍:33.6-720m3/h,揚(yáng)程范圍:16-125m,分基本型、分流型,A、B切割型等200多種規(guī)格。根據(jù)流量介質(zhì)和溫度改變過流部分材質(zhì)和適當(dāng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)制造成同型號性能參數(shù)的ESR、ESH等系列產(chǎn)品,代替常規(guī)離心泵在所有場合使用。
直聯(lián)立式離心泵一般由電動機(jī)帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。直聯(lián)立式離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為直聯(lián)立式離心泵。
直聯(lián)立式離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。因而,本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹。
(一)直聯(lián)立式離心泵的基本結(jié)構(gòu)
直聯(lián)立式離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼******的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。
(二)直聯(lián)立式離心泵的工作原理
當(dāng)直聯(lián)立式離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
需要強(qiáng)調(diào)指出的是,若在直聯(lián)立式離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動直聯(lián)立式離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出。空氣從吸入管道進(jìn)到泵殼中都會造成氣縛。
(三)直聯(lián)立式離心泵的葉輪和其它部件
1.直聯(lián)立式離心泵的葉輪
葉輪是直聯(lián)立式離心泵的關(guān)鍵部件。
(1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時造成泵的振動 ,破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。
2.直聯(lián)立式離心泵的導(dǎo)輪
為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
3.軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入離心泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。
1.葉輪
葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。
一般的離心泵葉輪多為此類。
2.泵殼
作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。
離心的概念
離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
直聯(lián)立式離心泵的產(chǎn)品介紹:
1、ESL直連式臥式單級離心清水泵,用于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì),類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通、制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度T不高于80攝氏度。
2、ESR直連式臥式單級離心熱水泵廣泛應(yīng)用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓、輸送,及城市暖通系統(tǒng),使用溫度T不高于于120攝氏度。
3、ESH臥式化工泵離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度接近水的液體,適用于:石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20 ~+120攝氏度。
4、ESY臥式油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20 ~ +120攝氏度。
5、ESR、ESH、ESY性能參數(shù)、安裝尺寸、性能曲線與ESL相同。
直聯(lián)立式離心泵的特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外型美觀,其立式結(jié)構(gòu)重心較低且重心重合于泵腳中心,增強(qiáng)了泵的運(yùn)行壽命及穩(wěn)定性。
2、安裝方便,進(jìn)出口徑在同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機(jī)加上防護(hù)罩亦可置于戶外使用。 泵設(shè)有安裝底腳,以便泵的安裝穩(wěn)定。
3、運(yùn)行平穩(wěn)噪音低,組建同心度高,電機(jī)采用低噪音軸承,泵葉輸具有級好的動靜平衡,運(yùn)行無振動,改變了使用環(huán)境
4、無滲漏,軸封采用硬質(zhì)合金及碳化硅等耐磨材料季節(jié)密封,不僅解決了離心泵填料密封的嚴(yán)重滲漏問題,而且使用壽命長,確保運(yùn)行場地干凈整潔。
5、維修方便:勿需拆下管道,只要拆下泵蓋螺母,取出電機(jī)及傳動組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。
6、其獨(dú)特結(jié)構(gòu)、完美設(shè)計(jì),不僅縮小泵房面積,改善空間,而且大大節(jié)省基建投資。
直聯(lián)立式離心泵的主要用途:
1、ESL型系列直聯(lián)立式離心泵,供輸送清水及物理性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸水,采暖浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
2、ESR立式直聯(lián)熱水循環(huán)泵,適用于能源、冶金木材加工,化工紡織造紙及飯店浴室賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。
3、ESH耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性粘度類似水的液體。,適用于石油化工冶金電力造紙食品制藥等部門,使用溫度不超過120℃。
直聯(lián)立式離心泵的工作條件:
揚(yáng)程 (m): 3.2-125
流量(m3/h): 7.5--1440
功率(HP): 0.75-335
轉(zhuǎn)速 (r/min): 1480/2900
汽蝕余量 (m): 2-7.2
效率(%): 27-85
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