大東海無錫泵業(yè)有限公司
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幾種多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖
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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的多級離心泵生產(chǎn)廠家。在客戶多級離心泵選型時,我公司水泵廠家會提供完善的多級離心泵型號、多級離心泵價格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于幾種多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖的知識:
從總體上看,多級離心泵是若干個葉輪安裝在同一泵軸上,葉輪的外側(cè)是液體導(dǎo)流裝置及泵殼。然而,如何將葉輪組安裝在泵體內(nèi)或者從泵體內(nèi)取出呢?無外乎兩個辦法,一個是將泵體及導(dǎo)流裝置沿泵軸的軸線水平剖分,使其成為上下兩部分,這叫水平剖分式多級離心泵;另一個辦法是將泵體及液體導(dǎo)流裝置沿泵軸方向在葉輪之間以垂直于泵軸的平面剖切成若干個段,這叫分段式多級離心泵。
圖3 1水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
1泵盞,2泵體,3軸承體;4-軸套;5一葉輪;6泵軸;7一軸頭油泵
下面分別對水平剖分式和分段式多級離心泵的結(jié)構(gòu)加以介紹。
1水平剖分式多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖3 1所示為水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖。這種泵采用蝸殼形泵體,每個葉輪的外圍都有相應(yīng)的蝸室,相當(dāng)于將幾個單級蝸殼泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作,所以又叫蝸殼式多級泵。由于泵體是水平剖分式,吸入口和排出口都直接鑄在泵體上,檢修時很方便,只需把泵蓋取下,即可暴露整個轉(zhuǎn)子,在檢修轉(zhuǎn)子時,需將整個轉(zhuǎn)子吊出時,不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數(shù)對稱布置,大部分軸向力得到平衡,因而不需要安裝軸向平衡裝置。
水平剖分式多級泵流量范圍為450~1500m'/h,最高揚(yáng)程可達(dá)1800mHz0。由于葉輪對稱布置,泵殼內(nèi)有交叉流道,如圖3 2所示,所以它比同性能的分段式多級泵體積大,鑄造工藝復(fù)雜,泵蓋和泵體的定位要求高,在壓力較高時,泵蓋和泵體的結(jié)合面密封難度大。
2.分段式多級離心泵的結(jié)構(gòu)
在壓力較高時,通常采用多級離心泵。這種泵是一種垂直剖分多級泵,它有一個前段、一個尾段和若干個中段組成,用四個長桿螺栓連接為一個整體。安裝在泵軸上的葉輪的個數(shù)就代表離心泵的級數(shù),中段的每個葉輪配一個導(dǎo)輪,導(dǎo)輪的作用基本上同蝸殼相同,主要是將動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。葉輪一般為單吸的,吸人口都朝向一個方向。為了平衡軸向力,在末段后面裝有平衡盤,并用平衡管和前段進(jìn)口相連通。其轉(zhuǎn)子在工作過程中可以沿軸向左右竄動,靠平衡盤的推力平衡葉輪組的軸向力,將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置附近。軸的兩端用軸承支承,并置于軸承座上,軸的兩端均有軸封裝置。
根據(jù)使用場合不同,分段式多級離心泵可分為一般分段式多級離心泵,如圖3—3所示;中、低壓鍋爐給水泵如圖3~4所示;高壓鍋爐給水泵,如圖3 5所示。
圖3 2 葉輪對稱排列的多級離心泵
圖3-3 -般分段式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
l一進(jìn)水段,2中&i 3-升輪;4軸, 5- r導(dǎo)輪;6~承磨環(huán);7葉輪擋套;8-導(dǎo)葉套;9-平衡盤;10-平衡套;11-,平衡環(huán);12-出水段導(dǎo)輪;13-出水段;14-尾蓋;la-軸套乙;16一軸套螺母;17一擋水圉;18-平衡盤指針;19-軸承乙部件;20聯(lián)軸器;2l軸承甲部件;22-油環(huán);23-軸套;24-填料壓蓋;25-水封環(huán);26拉緊螺栓。
低壓鎘爐給水泵輸送液體的溫度一般在110℃左右,其結(jié)構(gòu)和一般分段式多級離心泵基本相同,大部分可以互相通用。對于中壓鍋爐給水泵,由于工作壓力和工作溫度比低壓的高,通常對軸封裝置的要求也較高,軸承除需要潤滑外,有的還用循環(huán)水冷卻。為了隔熱,有的在泵體外用鋼板卷成圓筒罩。泵的支承有的采用中心支承。
圖3-4中、低壓鍋爐冶水泵
鍋爐給水泵輸送液體的溫度在160--170℃,出口壓力在15MPa以上。考慮到溫度變化的影響,泵的轉(zhuǎn)動部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上,最后留有0. 50mm左右的軸向間隙,防止開車初期由于葉輪先受熱膨脹,葉輪與葉輪之間互相擠壓,造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式,這樣,開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射,機(jī)組的找正不會受到破壞,轉(zhuǎn)子在泵殼中暮終處于居中位置。
圖3 5多級鍋爐給水泵
為了消除熱脹冷縮對機(jī)組同心的影響,高壓鍋爐給水泵殼體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷,它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上,每個軸承座上設(shè)有三支調(diào)節(jié)螺釘,用以調(diào)節(jié)軸承與泵殼的同心度。
葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中要產(chǎn)生軸向推力。平衡多級泵軸向推力的措施有兩個:對于水平剖分式多級泵采用葉輪對稱布置,將葉輪正反向安裝,使葉輪軸向推力互相抵消,兩兩平衡;對于分段式多級離心泵,由于時輪同向安裝,產(chǎn)生的軸向力方向一致,則在末級葉輪后端安裝上推力平衡裝置,用以平衡各級葉輪所產(chǎn)生的軸向推力。
一般情況下,分段式多級離心泵的轉(zhuǎn)子在軸向的竄動量為0.10—0.15mm,竄動的次數(shù)為每分鐘10~20次。因此,運(yùn)行中如果介質(zhì)中含有泥沙或其他固體物質(zhì),則平衡盤和平衡環(huán)容易磨損。為了抵抗磨損,延長零件的使用壽命,通常情況下,平衡盤和平衡環(huán)是用耐磨金屬制成的,如青銅、灰鑄鐵等。
圖3 6導(dǎo)輪
分段式多級離心泵工作原理:分段式多級離心泵中段每個葉輪的外面均安裝有一個導(dǎo)輪,導(dǎo)輪是一個固定不動的圓盤,它的作用是把從葉輪甩出的液體的一部分動能通過減速而轉(zhuǎn)化為靜壓能,并且把這些液體收集后沿徑向回流而導(dǎo)人到下一級葉輪人口處。尋輪的正面有環(huán)繞在葉輪外緣的正向?qū)~.背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向?qū)~,其結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。
液體從葉輪甩出后.平緩地進(jìn)入與液體流速方向一致的正向?qū)~,沿正向?qū)~繼續(xù)向外流動,速度逐漸降低,靜壓能不斷提高,到達(dá)導(dǎo)輪最外側(cè)的空腔時.流速最小,靜壓能最高。液體從正向?qū)~流出后,沿軸向繞過導(dǎo)輪內(nèi)部間隔板,再沿反向?qū)~向內(nèi)側(cè)流動,同時降低環(huán)向流速.沿軸向進(jìn)入下一級葉輪。
與蝸殼相比,導(dǎo)輪外形尺寸較小,將動能轉(zhuǎn)化為靜壓能的效率也較低。由于導(dǎo)輪中有多個葉片,當(dāng)泵的實(shí)際工況與設(shè)計工況偏離時,液體流出葉輪時的運(yùn)動軌跡與導(dǎo)輪葉片形狀不一致,使其產(chǎn)生較大的沖擊損失而造成效率的降低,故使用導(dǎo)輪裝置的離心泵,高效工作區(qū)域較窄,揚(yáng)程和效率曲線均比蝸殼泵的陡。但由于導(dǎo)輪具有中心對稱性,不會像蝸殼那樣產(chǎn)生作用在轉(zhuǎn)子上的徑向壓力,所以多級泵一般在首尾兩段使用蝸殼,而在中部若干段使用導(dǎo)輪。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜,所以一般用鑄鐵鑄造而成。
同單級離心泵一樣,立式多級離心泵不具有自吸能力,啟動前必須灌泵。各種多級離心泵工作原理均是由葉輪帶動液體高速旋轉(zhuǎn),使液體產(chǎn)生離心力而獲得能量。這樣,處于一段葉輪前側(cè)吸人室內(nèi)的液體進(jìn)入******級葉輪,經(jīng)葉輪對其做功后,甩入******級導(dǎo)輪,經(jīng)******級導(dǎo)輪轉(zhuǎn)能后,再進(jìn)入第二級葉輪,由第二級葉輪繼續(xù)對其做功,然后再進(jìn)入第二級導(dǎo)輪,依此類推,直至從末段葉輪甩出,經(jīng)蝸殼收集后,送至排出口排出。
非常感謝您對大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于幾種多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號、水泵價格的問題需要解答,請聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)管道泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
從總體上看,多級離心泵是若干個葉輪安裝在同一泵軸上,葉輪的外側(cè)是液體導(dǎo)流裝置及泵殼。然而,如何將葉輪組安裝在泵體內(nèi)或者從泵體內(nèi)取出呢?無外乎兩個辦法,一個是將泵體及導(dǎo)流裝置沿泵軸的軸線水平剖分,使其成為上下兩部分,這叫水平剖分式多級離心泵;另一個辦法是將泵體及液體導(dǎo)流裝置沿泵軸方向在葉輪之間以垂直于泵軸的平面剖切成若干個段,這叫分段式多級離心泵。
圖3 1水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
1泵盞,2泵體,3軸承體;4-軸套;5一葉輪;6泵軸;7一軸頭油泵
下面分別對水平剖分式和分段式多級離心泵的結(jié)構(gòu)加以介紹。
1水平剖分式多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖3 1所示為水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖。這種泵采用蝸殼形泵體,每個葉輪的外圍都有相應(yīng)的蝸室,相當(dāng)于將幾個單級蝸殼泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作,所以又叫蝸殼式多級泵。由于泵體是水平剖分式,吸入口和排出口都直接鑄在泵體上,檢修時很方便,只需把泵蓋取下,即可暴露整個轉(zhuǎn)子,在檢修轉(zhuǎn)子時,需將整個轉(zhuǎn)子吊出時,不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數(shù)對稱布置,大部分軸向力得到平衡,因而不需要安裝軸向平衡裝置。
水平剖分式多級泵流量范圍為450~1500m'/h,最高揚(yáng)程可達(dá)1800mHz0。由于葉輪對稱布置,泵殼內(nèi)有交叉流道,如圖3 2所示,所以它比同性能的分段式多級泵體積大,鑄造工藝復(fù)雜,泵蓋和泵體的定位要求高,在壓力較高時,泵蓋和泵體的結(jié)合面密封難度大。
2.分段式多級離心泵的結(jié)構(gòu)
在壓力較高時,通常采用多級離心泵。這種泵是一種垂直剖分多級泵,它有一個前段、一個尾段和若干個中段組成,用四個長桿螺栓連接為一個整體。安裝在泵軸上的葉輪的個數(shù)就代表離心泵的級數(shù),中段的每個葉輪配一個導(dǎo)輪,導(dǎo)輪的作用基本上同蝸殼相同,主要是將動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。葉輪一般為單吸的,吸人口都朝向一個方向。為了平衡軸向力,在末段后面裝有平衡盤,并用平衡管和前段進(jìn)口相連通。其轉(zhuǎn)子在工作過程中可以沿軸向左右竄動,靠平衡盤的推力平衡葉輪組的軸向力,將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置附近。軸的兩端用軸承支承,并置于軸承座上,軸的兩端均有軸封裝置。
根據(jù)使用場合不同,分段式多級離心泵可分為一般分段式多級離心泵,如圖3—3所示;中、低壓鍋爐給水泵如圖3~4所示;高壓鍋爐給水泵,如圖3 5所示。
圖3 2 葉輪對稱排列的多級離心泵
圖3-3 -般分段式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
l一進(jìn)水段,2中&i 3-升輪;4軸, 5- r導(dǎo)輪;6~承磨環(huán);7葉輪擋套;8-導(dǎo)葉套;9-平衡盤;10-平衡套;11-,平衡環(huán);12-出水段導(dǎo)輪;13-出水段;14-尾蓋;la-軸套乙;16一軸套螺母;17一擋水圉;18-平衡盤指針;19-軸承乙部件;20聯(lián)軸器;2l軸承甲部件;22-油環(huán);23-軸套;24-填料壓蓋;25-水封環(huán);26拉緊螺栓。
低壓鎘爐給水泵輸送液體的溫度一般在110℃左右,其結(jié)構(gòu)和一般分段式多級離心泵基本相同,大部分可以互相通用。對于中壓鍋爐給水泵,由于工作壓力和工作溫度比低壓的高,通常對軸封裝置的要求也較高,軸承除需要潤滑外,有的還用循環(huán)水冷卻。為了隔熱,有的在泵體外用鋼板卷成圓筒罩。泵的支承有的采用中心支承。
圖3-4中、低壓鍋爐冶水泵
鍋爐給水泵輸送液體的溫度在160--170℃,出口壓力在15MPa以上。考慮到溫度變化的影響,泵的轉(zhuǎn)動部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上,最后留有0. 50mm左右的軸向間隙,防止開車初期由于葉輪先受熱膨脹,葉輪與葉輪之間互相擠壓,造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式,這樣,開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射,機(jī)組的找正不會受到破壞,轉(zhuǎn)子在泵殼中暮終處于居中位置。
圖3 5多級鍋爐給水泵
為了消除熱脹冷縮對機(jī)組同心的影響,高壓鍋爐給水泵殼體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷,它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上,每個軸承座上設(shè)有三支調(diào)節(jié)螺釘,用以調(diào)節(jié)軸承與泵殼的同心度。
葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中要產(chǎn)生軸向推力。平衡多級泵軸向推力的措施有兩個:對于水平剖分式多級泵采用葉輪對稱布置,將葉輪正反向安裝,使葉輪軸向推力互相抵消,兩兩平衡;對于分段式多級離心泵,由于時輪同向安裝,產(chǎn)生的軸向力方向一致,則在末級葉輪后端安裝上推力平衡裝置,用以平衡各級葉輪所產(chǎn)生的軸向推力。
一般情況下,分段式多級離心泵的轉(zhuǎn)子在軸向的竄動量為0.10—0.15mm,竄動的次數(shù)為每分鐘10~20次。因此,運(yùn)行中如果介質(zhì)中含有泥沙或其他固體物質(zhì),則平衡盤和平衡環(huán)容易磨損。為了抵抗磨損,延長零件的使用壽命,通常情況下,平衡盤和平衡環(huán)是用耐磨金屬制成的,如青銅、灰鑄鐵等。
圖3 6導(dǎo)輪
分段式多級離心泵工作原理:分段式多級離心泵中段每個葉輪的外面均安裝有一個導(dǎo)輪,導(dǎo)輪是一個固定不動的圓盤,它的作用是把從葉輪甩出的液體的一部分動能通過減速而轉(zhuǎn)化為靜壓能,并且把這些液體收集后沿徑向回流而導(dǎo)人到下一級葉輪人口處。尋輪的正面有環(huán)繞在葉輪外緣的正向?qū)~.背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向?qū)~,其結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。
液體從葉輪甩出后.平緩地進(jìn)入與液體流速方向一致的正向?qū)~,沿正向?qū)~繼續(xù)向外流動,速度逐漸降低,靜壓能不斷提高,到達(dá)導(dǎo)輪最外側(cè)的空腔時.流速最小,靜壓能最高。液體從正向?qū)~流出后,沿軸向繞過導(dǎo)輪內(nèi)部間隔板,再沿反向?qū)~向內(nèi)側(cè)流動,同時降低環(huán)向流速.沿軸向進(jìn)入下一級葉輪。
與蝸殼相比,導(dǎo)輪外形尺寸較小,將動能轉(zhuǎn)化為靜壓能的效率也較低。由于導(dǎo)輪中有多個葉片,當(dāng)泵的實(shí)際工況與設(shè)計工況偏離時,液體流出葉輪時的運(yùn)動軌跡與導(dǎo)輪葉片形狀不一致,使其產(chǎn)生較大的沖擊損失而造成效率的降低,故使用導(dǎo)輪裝置的離心泵,高效工作區(qū)域較窄,揚(yáng)程和效率曲線均比蝸殼泵的陡。但由于導(dǎo)輪具有中心對稱性,不會像蝸殼那樣產(chǎn)生作用在轉(zhuǎn)子上的徑向壓力,所以多級泵一般在首尾兩段使用蝸殼,而在中部若干段使用導(dǎo)輪。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜,所以一般用鑄鐵鑄造而成。
同單級離心泵一樣,立式多級離心泵不具有自吸能力,啟動前必須灌泵。各種多級離心泵工作原理均是由葉輪帶動液體高速旋轉(zhuǎn),使液體產(chǎn)生離心力而獲得能量。這樣,處于一段葉輪前側(cè)吸人室內(nèi)的液體進(jìn)入******級葉輪,經(jīng)葉輪對其做功后,甩入******級導(dǎo)輪,經(jīng)******級導(dǎo)輪轉(zhuǎn)能后,再進(jìn)入第二級葉輪,由第二級葉輪繼續(xù)對其做功,然后再進(jìn)入第二級導(dǎo)輪,依此類推,直至從末段葉輪甩出,經(jīng)蝸殼收集后,送至排出口排出。
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