大東海泵業無錫有限公司是一家專業的化工泵生產廠家。在客戶化工泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的化工泵型號、化工泵價格等售前服務，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業產品的服務。本條產品資訊是關于哪些金屬材料可以運用在化工泵中的知識：

（一）純銅：
2號銅（T2）、4號銅（T4）：是工業最常用的純銅，外觀呈紫色，故又稱紫銅。化工泵行業中主要用作泵體與泵蓋中間墊片、鉚釘及油泵用防銹導管、熱圈、等泵用零件。
（二）普通黃銅：
1、H68：在化工泵行業中主要用來制作墊圈、過濾網、導管、支管等零件。
化學性能：在大氣、淡水和海水中有較高的耐腐蝕性。
相近牌號：Л68（蘇聯）；C26000（美國）；CZ106（英國）；CuZn33（法國）；CuZn33（ISO）。
2、H62：在化工泵行業中主要用來制作油泵導管、葉輪口環、密封環及口環穩定沉釘等零件，還有銷釘，鉚釘，墊圈等。
化學性能：在大氣、淡水和海水中有良好的耐腐蝕性。但在海水中耐蝕性低于H68黃銅。
相近牌號：Л62（蘇聯）；C28000（美國）；CZ109（英國）；CuZn37（法國）。
（三）鑄造黃銅：
1、ZCuZn38：一般作為結構件如螺釘，鉚釘等。在化工泵行業中主要用來制作散熱器管件，閥體、旋塞及墊圈等零件。
化學性能：在大氣、淡水和海水中的耐腐蝕性很好，在常溫靜止海水中和堿溶液（氨除外）的抗蝕性一般，但在流動海水，熱水、蒸氣無機酸和硫酸中的耐腐蝕性能很差。
相近牌號：Л62（蘇聯）；DCB1（英國）；C3（日本）；Gk-Cu60Zn（聯邦德國）。
2、ZCuZn40Pb2：主要用于耐磨，耐蝕零件。化工泵行業中主要用于深井泵通軸滑動橡膠軸承保持架，液力偶合器軸承保持架，滑塊及偏心襯套，連桿等零件。
化學性能：在大氣、淡水及有機溶液中有良好的耐蝕性。
相近牌號：Л59－1Л（蘇聯）；CuZn40Pb2（ISO）。
3、ZCuZn40Mn2：一般用于在淡水和靜止海水中工作的耐蝕件及受力大的軸承、蝸輪。在化工泵行業中可作成出水導管，閥門，閥門活頁海水中使用的閥瓣等泵用零件。
相近牌號：ЛMn58－2（蘇聯）；G－Cu55ZnMn（聯邦德國）。
4、ZCuZn38Mn2Pb2：一般用于制造低速度、低載荷的摩擦件。在水泵行業中主要用作軸瓦、密封環、滑塊、套筒等簡單、重量較小的化工泵零件。
相近牌號：ЛMnC58－2－2（蘇聯）；HTB1（英國）；MM58（波蘭）。
5、ZCuZn16Si4：在化工泵行業中適于鑄造在海水中工作的泵用零件。如冷凝泵泵體、泵蓋及葉輪、旋塞等鑄件。耐腐蝕性能：對大氣、淡水、低濃度的鹽水、稀硫酸、稀鹽酸、稀乙酸、干燥的二氧化硫及一些干燥氣體有良好的耐蝕性，但不耐硝酸及其它高氧化性酸類的浸蝕。
相近牌號：ЛK80－3д（蘇聯）；C87800（美國）；G－CuZn15Si4（聯邦德國）；Sz8C2（日本）。
6、ZCuAI10Fe3：該合金主要用來制作冷凝泵葉輪，誘導輪，油泵旋風輪，螺桿泵泵套、軸套，軸瓦及閥瓣、閥座等水泵零件。耐腐蝕性能：對大氣、淡水和海水中有高的化學穩定性，對鹽酸、硫酸、乙酸和氯水良好的耐蝕性；在過熱的蒸汽中無足夠的穩定性；在堿性溶液中的腐蝕速度加快。
相近牌號：БРАЖ9－4л（蘇聯）；C95200、AmPC010YE-5、AmPC010YC-3（美國）；AB1（英國）；UA9Fe300、UA9FeY200（法國）。
7、ZCuSn5Pb5Zn5：該合金主要用于中等載荷滑動摩擦零件，在化工泵行業中主要應用在雙吸泵的軸瓦，襯套，管接頭，活塞離合器等鑄件。耐腐蝕性能：對工廠氣氛，農村和海洋大氣、淡水及海水有穩定耐蝕性，也能較好地耐石油、有機溶劑、亞硫酸鹽及一些干燥氣體的腐蝕；但對汞化物，強氧化物性酸類、濕的氨氣腐蝕速度較快。
相近牌號：БРOUC5－5－5（蘇聯）；C83600（美國）；LG2（英國）；GCuSn5Zn5Pb（聯邦德國）；CuPb5Zn5Sn5（法國）。
8、ZCuSn10P1：該合金用于高載荷、高速度下工作的零件。如蝸輪、襯套、軸承等。在化工泵行業中主要用于螺桿泵泵套，雙吸泵的軸瓦、襯套，齒輪泵的齒輪等。耐腐蝕性能：在大氣和淡水中有極好的腐蝕穩定性，在海水中也有良好的耐腐蝕性。
相近牌號：БРOФ10－1（蘇聯）；C92700（美國）；PB1（英國）；PBC2B（日本）。
9、ZCuSn10Zn2：一般用作活塞式發動機連桿和端襯套，小滑動速度下工作的軸承、活塞環等。化工泵行業中一般制造150MPa氣壓下工作的重要管配件，閥體、旋塞及水泵葉輪，齒輪、軸套等。耐腐蝕性能：在大氣、淡水和海水中有高的化學穩定性，也能耐堿溶液和非氧化性酸的腐蝕，但在有機酸中腐蝕速度較快。
相近牌號：БРOЦ10－2（蘇聯）；C90500、905（美國）；G1（英國）、GBCuSn10Zn（聯邦德國）。
10、ZCuPb20Sn5：化工泵行業中多用來制作高速旋轉的軸承，軸瓦及高速運動的滑動塊等。耐腐蝕性能：在大氣、淡水和汽油中有良好的耐腐蝕性能。
相近牌號：БР05C25（蘇聯）；C94300（美國）；LB5（英國）；G－CuPb20Sn（聯邦德國）。
11、ZCuPb15Sn8：該合金主要用于制作表面壓力高，又有側壓力載荷下高速滑動的零件。在化工泵行業中多用于制作雙吸水泵的軸瓦、軸套，多級泵的滑動軸承、離心澆鑄雙金屬軸套或高速滑動的滑塊等。耐腐蝕性能：在大氣、淡水和汽油中有良好的耐腐蝕穩定性能，耐酸性能較好。
相近牌號：БР0C8－12（蘇聯）；937（美國）；G－CuPb10Sn（聯邦德國）；LBC4（日本）；LB1（英國）。
（四）變形鋁合金
1、L2、L4工業純鋁：用于不受力的構件和需要高的塑性、良好的可焊性或高的耐腐蝕性的構件。如水泵標牌、轉向牌、鉚釘及導管、墊片等。耐腐蝕性能：在農村或城市工業氣氛中有很高的耐腐蝕性能，在一般大氣下是穩定的。在堿溶液中很快被破壞，但在氨水溶液中足夠穩定。
相近牌號：АД，АД1（蘇聯）；1100、1230（美國）；L10（英國）。
2、LF2：該合金適于制造有高度工藝塑性要求和耐腐蝕要求的，焊制輕載荷結構的零件。如滑油導管、孔口法蘭盤、支架、套管等。線材可作焊絲及鉚釘。耐腐蝕性能：具有高的腐蝕穩定性。在工業區、海洋的氣氛中有較高的耐腐蝕性；在淡水，海水、有機酸、乙醇、汽油和濃硝酸中耐腐蝕性能很高。
相近牌號：АMГ2（蘇聯）；5052（美國）；L56（英國）。
3、LY2：該合金多用于制造工作溫度為200－300℃的渦輪發動機、軸向壓力機葉片和其它零件。
相近牌號：BД１７（蘇聯）。
（五）鑄造鋁合金
1、ZL101：該合金是應用最廣的鑄鋁材料之一。在承力不大和和工作溫度不超過180℃的條件下可用于鑄造各種復雜的零件，如油用泵的泵體、泵蓋、葉輪、軸承端蓋等。
耐腐蝕性能：合金具有優良的耐大氣腐蝕和抗腐蝕性能。可應用于工業和海岸氣氛中而無需表面防護。
相近牌號：A1－Si7Mg（ISO）；Aπ9（蘇聯）；356（美國）；A－S7G（法國）；AC4C（日本）；LM25（英國）；G－A1S7Mg（聯邦德國）。
2、ZL102：該合金主要用于泵類非受力地零件，如密封圈，軸承上油環，油杯蓋等。該合金具有良好的耐大氣腐蝕性能。
相近牌號：A1－Si12（ISO）； Aπ2（蘇聯）；AC3C（日本）。
3、ZL104：該合金具有較好的綜合鑄造性能和力學性能。常用來鑄造大型復雜程度和承受一定載荷、要求氣密性較高的水泵零件。如汽車用油泵泵體，泵蓋，葉輪等零件及液力偶合器支架、鼓架等。
耐腐蝕性能：合金耐腐蝕性能良好。在潮濕大氣中有較高的耐腐蝕能力，并無應力腐蝕傾向。
相近牌號：A1－Si9Mg（ISO）；Aπ4（蘇聯）；A－Si10G（法國）；AC4A（日本）。
4、ZL105：該合金用于制造工作溫度為150～250℃的發動機零件，如汽車機油泵殼體，機匣等氣壓、液壓等泵用零件。
耐腐蝕性能：合金耐工業和海洋大氣腐蝕。在硝酸和大部分有機酸溶液中，其耐腐蝕性能較好，但易受鹽酸、硫酸及鈉、鉀、鈣的氫氧化物的浸蝕。
相近牌號：A1－Si5Cu1Mg（ISO）；Aπ5（蘇聯）；355（美國）；AC4D日本）；LM16（英國）。
5、ZL111：該合金主要用來制造形狀復雜、承受高負荷、氣密性高的泵用零件，如液壓齒輪泵泵體、泵蓋、油缸等。耐腐蝕性能較差。
相近牌號：A354（美國）；G－A1Si（Cu）（德國）。
6、ZL201：該合金適于鑄造承受載荷較大的化工泵零件。如軸承體、支架等，一般不太復雜的零件。
耐腐蝕性能：銅是降低鋁合金耐腐蝕性能的主要元素，所以該合金耐腐蝕性能低于鋁－鎂、鋁－硅系合金。
相近牌號：A1－Cu4Ti（ISO）；Aπ19（蘇聯）；GA1CuTi（聯邦德國）；A－U5GT（法國）。
7、ZL301：該合金一般用于食品行業耐腐蝕介質條件下、承受沖擊載荷的化工泵用零件，如泵體、泵蓋、葉輪等。耐腐蝕性能：該合金在海水、大氣等介質是有很高的耐腐蝕性能。
相近牌號：A1－Mg10（ISO）；AЛ5（蘇聯）。
8、ZL303：該合金熔煉工藝比較復雜，所以僅在對耐腐蝕性能特殊要求條件下或工作溫度較高（200℃左右）時使用。如海水或堿水用泵泵體、泵蓋、葉輪等零件。耐腐蝕性能：合金具有優良的耐腐蝕性能，在海水、大氣和堿溶液中耐腐蝕性能均優于其它鑄造鋁合金。
相近牌號：A1－Mg5Si1（ISO）；Aπ13（蘇聯）。
9、ZL401：該合金有良好的鑄造性能和較高的強度。主要用于薄壁零件如壓鑄用軸承端蓋，殼體、油杯、油杯蓋等零件。耐腐蝕性較差，使使用受到一定限制。相近牌號：Aπ11（蘇聯）。
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