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管道泵口環(huán)的作用
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管道泵口環(huán)的結(jié)構(gòu)形式通常有徑向間隙式的圓環(huán)型、雙環(huán)階梯型、雙環(huán)迷宮型及軸向間隙式等。
管道泵口環(huán)的完好性及它與葉輪問徑向間隙含,在拆卸泵時應首先檢查。如管道泵口環(huán)已有溝槽等缺損或已破裂或間隙超任然過表5中所規(guī)定的數(shù)值時,應更換新口環(huán)或?qū)⒃诃h(huán)補焊修復。
管道泵在運行中,管道泵口環(huán)與葉輪的相應圓周是同時磨損而造成間隙增大超過規(guī)定數(shù)值的,因為新口環(huán)內(nèi)徑應按葉輪入口外徑來配制,葉輪與管道泵口環(huán)之間的徑向間隙參照表5—3的規(guī)定。在修理過程中,這個間隙力求小一點,才能提高泵的工作效率和延長使用期限。
口環(huán)材質(zhì)一般可用灰鑄鐵HT200、錫青銅或錫青銅一軸承合金(巴氏合金)。對于掛有軸承合金的銅口環(huán),當間隙磨大時,只需重掛合金,元需更換新口環(huán)。
當原有合金磨損量不大而又無剝離、脫落現(xiàn)象時,可用補焊方法修復。補焊步驟如下。
1.用5%的鹽酸清洗、活化一遍。
2.放到溫度為90℃、質(zhì)量分數(shù)為l0%的燒堿液中浸洗10min,然后置入90℃的清水中清洗。
3.補焊合金。把口環(huán)預熱到l00℃左右,用氣焊適當熔開口環(huán)上原有合金,用與原合金相同牌號的合金預鑄成焊條,沿管道泵口環(huán)圓周或縱長方向一道道均勻堆焊上去(不得反復重焊)。焊接完畢后,即可進行機械加工達到所要求的標準尺寸。
如果合金產(chǎn)生剝離、脫落或磨損量太大而無法采用補焊修復時,則要重新澆掛合金。新制或修復管道泵口環(huán)的技術(shù)要求如圖5—4所示。
新口環(huán)裝上后,應檢查它與葉輪的間隙是否符合表5—3的要求。同時,要檢查兩者間有無摩擦現(xiàn)象,其方法是在轉(zhuǎn)子部分涂上紅鉛粉,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,若口環(huán)上沾有紅鉛粉則必須
返修。
表5-3 管道泵口環(huán)間隙 mm
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管道泵口環(huán)的作用是在葉輪與泵殼間形成狹窄、曲折的通道,來增加介質(zhì)的流動阻力,達到減少介質(zhì)泄漏的目的。管道泵口環(huán)的設(shè)置還起到保護泵上主要零件不受磨損的作用,在口環(huán)磨損后,可以修復或更換新環(huán)、恢復正常裝配間隙,這樣既經(jīng)濟又便于檢修。
管道泵口環(huán)的結(jié)構(gòu)形式通常有徑向間隙式的圓環(huán)型、雙環(huán)階梯型、雙環(huán)迷宮型及軸向間隙式等。
管道泵口環(huán)的完好性及它與葉輪問徑向間隙含,在拆卸泵時應首先檢查。如管道泵口環(huán)已有溝槽等缺損或已破裂或間隙超任然過表5中所規(guī)定的數(shù)值時,應更換新口環(huán)或?qū)⒃诃h(huán)補焊修復。
管道泵在運行中,管道泵口環(huán)與葉輪的相應圓周是同時磨損而造成間隙增大超過規(guī)定數(shù)值的,因為新口環(huán)內(nèi)徑應按葉輪入口外徑來配制,葉輪與管道泵口環(huán)之間的徑向間隙參照表5—3的規(guī)定。在修理過程中,這個間隙力求小一點,才能提高泵的工作效率和延長使用期限。
口環(huán)材質(zhì)一般可用灰鑄鐵HT200、錫青銅或錫青銅一軸承合金(巴氏合金)。對于掛有軸承合金的銅口環(huán),當間隙磨大時,只需重掛合金,元需更換新口環(huán)。
當原有合金磨損量不大而又無剝離、脫落現(xiàn)象時,可用補焊方法修復。補焊步驟如下。
1.用5%的鹽酸清洗、活化一遍。
2.放到溫度為90℃、質(zhì)量分數(shù)為l0%的燒堿液中浸洗10min,然后置入90℃的清水中清洗。
3.補焊合金。把口環(huán)預熱到l00℃左右,用氣焊適當熔開口環(huán)上原有合金,用與原合金相同牌號的合金預鑄成焊條,沿管道泵口環(huán)圓周或縱長方向一道道均勻堆焊上去(不得反復重焊)。焊接完畢后,即可進行機械加工達到所要求的標準尺寸。
如果合金產(chǎn)生剝離、脫落或磨損量太大而無法采用補焊修復時,則要重新澆掛合金。新制或修復管道泵口環(huán)的技術(shù)要求如圖5—4所示。
新口環(huán)裝上后,應檢查它與葉輪的間隙是否符合表5—3的要求。同時,要檢查兩者間有無摩擦現(xiàn)象,其方法是在轉(zhuǎn)子部分涂上紅鉛粉,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,若口環(huán)上沾有紅鉛粉則必須
返修。
表5-3 管道泵口環(huán)間隙 mm
口環(huán)名義直徑 | 半徑方向間隙允許值 | 磨損后半徑方向間隙 |
50~80 >80~120 >120~150 >150~180 >180~220 >220~260 >260~290 >290~320 >320~360 |
0.06~0.36 0.06~0.38 0.07~0.44 0.08~0.48 0.09~0.54 0.10~0.58 0.10~0.60 0.11~0.64 0.12~0.68 |
0.48 0.48 0.60 0.60 0.70 0.70 0.80 0.80 0.80 |
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