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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司

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大東海無(wú)錫泵業(yè)有限公司
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大東海泵業(yè)

立式多級(jí)離心泵的拆裝規(guī)范

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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專業(yè)的立式多級(jí)離心泵生產(chǎn)廠家。在客戶立式多級(jí)離心泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供完善的立式多級(jí)離心泵型號(hào)、立式多級(jí)離心泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于立式多級(jí)離心泵的拆裝規(guī)范的知識(shí):

大東海泵業(yè)商標(biāo)

(1)立式多級(jí)離心泵安裝前的準(zhǔn)備
①仔細(xì)檢查各零件有無(wú)損傷,將配合面擦拭干凈,并在配合面上重新涂上防銹油。
②仔細(xì)檢查基礎(chǔ)的情況,有關(guān)經(jīng)驗(yàn)表明,混凝土澆注的基礎(chǔ)是很好的,如基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu),且以工作縫形式隔開(kāi),則可使來(lái)自各方的振動(dòng)減小到最小值。
③準(zhǔn)備好安裝所需的各種工具和起重器械。
(2)立式多級(jí)離心泵的安裝規(guī)范
①殼體部分的安裝在任何情況下,都不能用吸入喇叭Vl作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。
將泵安裝墊板置于基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),并在墊板下塞置墊鐵,通過(guò)調(diào)整墊鐵,初正墊板水平。在喇叭口法蘭配合面上均勻涂上密封膠,用M30×80的螺柱將喇叭口與外接管a連接起來(lái)。在立式多級(jí)離心泵安裝墊板上放置枕木或其他支撐物,將連接好的外接管a與吸人喇叭口置于枕木或其他支撐物上。
在外接管b下法蘭面上均勻涂上密封膠,用螺栓M30×140將外接管b與外接管a連接起來(lái),把此組件置于枕木或其他支撐物上;同樣把外接管C與外接管b連接起來(lái)置于枕木或其他支撐物上;對(duì)好銷孔方向,把外接管d與吐出彎管用螺栓M30×140連起來(lái),把外接管d置于枕木或其他支撐物上;支撐板用螺柱M30×85與外接管e連起來(lái),把此組件用螺栓M30×140與外接管d連接起來(lái)置于枕木或其他支撐物上。
吊起上述已連接好的殼體,移開(kāi)支撐物,將泵安裝墊板配合面清理干凈,并均勻涂上一周密封膠,放下泵殼體,并用地腳螺栓初步將殼體緊固在基礎(chǔ)上。
校正泵的水平度,使墊板水平度在0.05/1000以下。
擰緊地腳螺栓,灌漿澆固泵安裝墊板。
至此,泵殼部分安裝完畢。
②可抽部分的安裝 只有在二次灌漿層******凝固后才能進(jìn)行可抽部分的裝配。
從主軸a的葉輪端裝進(jìn)兩軸套,依次滑過(guò)短鍵槽處,在每個(gè)短鍵槽處裝上一根812×54的鍵,將軸套退回至鍵位頂住,在每個(gè)軸套三螺孔處擰上三個(gè)Ml0×化工泵12的螺釘。
將葉輪放置在一人高左右的梁架上,在主軸a下端裝上一根845×270的鍵,在主軸a的另一端擰上M48的吊環(huán)螺釘,將主軸a吊至葉輪上方,放下主軸a,使主軸a穿過(guò)葉輪的主軸孔,在主軸a和葉輪上裝上葉輪鎖環(huán),用4組M24×60的螺栓、彈簧墊圈將葉輪鎖環(huán)固定在葉輪上,然后吊起組裝好的部件放人葉輪室中。
用M20×50的螺柱將橡膠導(dǎo)軸承裝于導(dǎo)葉體下端,同時(shí)用M20×75的螺柱將內(nèi)接管a、橡膠導(dǎo)軸承與導(dǎo)葉體上端連接起來(lái),吊起此組件至主軸a的上方,穿過(guò)主軸a,慢慢放下,用M30×80的螺柱將導(dǎo)葉體和葉輪室連接起來(lái)。
裝配上述組件時(shí),在各配合面須涂機(jī)械密封膠。
吊起主軸a組件置于立式多級(jí)離心泵泵殼內(nèi),并將其支撐在枕木上,并在主軸a上端裝上-B45×230的鍵。
在主軸b裝軸套部位處裝上一Bl2×54的鍵,裝上軸套,下端裝上一B45×230的鍵,將套筒聯(lián)軸器直立于一平臺(tái)上,使帶有4個(gè)螺孔的一端朝下。
將主軸b吊起至套筒聯(lián)軸器上方,慢慢放下,使軸從套筒聯(lián)軸器內(nèi)孔穿過(guò),將套筒聯(lián)軸器順軸上推,直至露出鍵為止,并在聯(lián)軸器外圓上擰上兩個(gè)固定螺釘,將其固定于軸上。
將立式多級(jí)離心泵軸b吊至主軸a上方,兩軸對(duì)中,將連接卡環(huán)裝于軸上,松開(kāi)聯(lián)軸器上的固定螺釘,使其緩緩下落并滑過(guò)連接卡環(huán)至止推卡環(huán)位置上,并與止推卡環(huán)用Ml2×40的螺栓連接起來(lái)。與此同時(shí),把內(nèi)接管b與內(nèi)接管a用螺栓M20×7 5連起來(lái)。軸承支架用螺柱M20×7 5與導(dǎo)軸承連接起來(lái),吊起軸承支架穿過(guò)主軸b,與內(nèi)接管b用M20×5 0的螺柱連接。
在主軸C裝軸承部位處裝一812×54的鍵,在裝填料軸套部位也裝上一Bl2×54的鍵,裝上填料軸套及軸套螺母并在另一端裝上一B45×300的鍵。用三個(gè)Ml2×12的螺釘將軸套螺母緊固在軸上。同主軸b與主軸a的方法,把主軸C與主軸b連起來(lái)。
吊起軸連接件,移開(kāi)枕木,放人外接管a內(nèi),注意使葉輪室的防轉(zhuǎn)塊卡在外接管的防轉(zhuǎn)槽內(nèi),以防開(kāi)車時(shí)的旋轉(zhuǎn)。
至此,可抽部分安裝完畢。
③泵蓋板、導(dǎo)流片接管、導(dǎo)流片、填料部件的安裝 將泵蓋板與導(dǎo)流片、導(dǎo)流片接管連接好,用行車將導(dǎo)流片組件吊至主軸C上方,調(diào)整好導(dǎo)流片的方向,穿軸放下,用一組M30×95的螺柱將泵蓋板與支撐板連起來(lái)。
將上橡膠導(dǎo)軸承用螺柱Ml 6×45裝進(jìn)填料函體的軸承腔中,用行車吊起至主軸C上方,穿軸放人導(dǎo)流片接管上填料函體腔內(nèi),用一組M24×60的螺柱將填料函體連接在泵蓋板上。
泵聯(lián)軸器的安裝:在主軸C的上部裝上泵聯(lián)軸器和軸端調(diào)整螺母。
④電動(dòng)機(jī)支座和電機(jī)的安裝,將電機(jī)支座吊至泵支撐板上方,用M30×95的螺柱將其與泵支撐板連接起來(lái),電機(jī)支座安裝好后,在電機(jī)支座法蘭面打水平度,水平度允差為0.O5/1O00。
填料函內(nèi)泵軸的對(duì)中:用楔形塊在填料函體內(nèi)調(diào)整泵軸中心與泵中心重合,徑向允差為0.05mm。
泵、電機(jī)軸的對(duì)中:參照電機(jī)的安裝使用說(shuō)明書(shū),裝好電機(jī)聯(lián)軸器及電機(jī)。人工轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,用百分表測(cè)量電機(jī)聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng),其徑向允差為0.05mm。
電機(jī)與泵軸對(duì)中:在泵聯(lián)軸器上安裝百分表,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,并移動(dòng)電機(jī)直至跳動(dòng)在0.05 mm以內(nèi)。電機(jī)與泵軸對(duì)中之后,用螺栓將電機(jī)固定在電機(jī)支座上,并用定位銷定位。
⑤轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整,泵轉(zhuǎn)子正確提升高度打印在泵標(biāo)牌上,啟動(dòng)泵之前,必須檢查轉(zhuǎn)子提升高度的正確性。判斷轉(zhuǎn)子是否已落在極下位置;卸下泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓;旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母直至上端面與電機(jī)聯(lián)軸器法蘭面貼緊;向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母,使轉(zhuǎn)子高度提升4.5ram,若泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母的螺孔位置不合,則應(yīng)繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母,直至兩螺栓孔重合。裝上聯(lián)軸器、軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓,對(duì)角交替地逐漸上緊螺母,最后用500-600N.m的力矩?cái)Q緊其連接螺母。
⑥填料的安裝,泵發(fā)貨運(yùn)輸時(shí),填料并不裝入填料函內(nèi),而是將一整組填料裝在一個(gè)小箱內(nèi)和泵一起發(fā)運(yùn)。正確地安裝填料是泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件,注意以下說(shuō)明:取下填料壓蓋,清理干凈填料函;每次將一環(huán)填料裝進(jìn)填料函內(nèi),并確保填料落在正確的位置;各環(huán)填料的切口位置要錯(cuò)開(kāi)放置,當(dāng)最后一環(huán)填料裝進(jìn)時(shí),再裝上填料壓蓋,均勻地?cái)Q緊螺母直至齊平,然后松開(kāi)螺母,再?gòu)?fù)緊到“指緊”程度。
泵啟動(dòng)之后,泄漏量可通過(guò)調(diào)節(jié)填料壓蓋螺母來(lái)控制,此操作建議緩慢地進(jìn)行,每次調(diào)一點(diǎn)點(diǎn),直至調(diào)到合適的泄漏量為止。
⑦最終檢測(cè) 按上述步驟安裝好后,通過(guò)斜面間隙值再次檢查葉輪室是否安裝到位,到位后按轉(zhuǎn)子提升高度提升泵轉(zhuǎn)子部分,同時(shí)檢測(cè)葉片與葉輪室間隙是否均勻。至此,泵無(wú)需再進(jìn)行其他方面的檢測(cè)。
填料壓蓋絕不能將填料壓緊至無(wú)水從填料處泄漏的程度。填料總是需要有一定的泄漏水來(lái)潤(rùn)滑,消除從填料函處向外的泄漏水流,將導(dǎo)致填料燒毀,擦傷軸套,并可能卡死轉(zhuǎn)子。
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