大東海無錫泵業(yè)有限公司
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化工泵在選型時(shí)的重要因素
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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的化工泵生產(chǎn)廠家。在客戶化工泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供完善的化工泵型號(hào)、化工泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于化工泵在選型時(shí)的重要因素的知識(shí):
下面就一些常見的問題作一個(gè)簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)總結(jié):
◆ 腐蝕問題
一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“******材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1. 硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在90%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(但鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有很好的耐濃硫酸性能,如:F46,F26,F50等,采用氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。而當(dāng)硫酸濃度低于70%,溫度不超過80度時(shí),則又可以選擇更為經(jīng)濟(jì)的材料:超高分子量聚乙烯(UHMWPE),在沒有雜質(zhì)的工礦下適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、氟塑料合金離心泵、FSJB型反吸式離心泵,CQB-F氟塑料磁力泵等。含義有雜質(zhì)的工礦下可以選用MFU型沙漿泵,UHB-ZK型沙漿泵,IWF型后吸式離心泵,需要自吸的可選擇FZB型氟塑料自吸泵。陶瓷也是耐硫酸腐蝕的優(yōu)良材料,但使用需要注意急變溫差不能超過50度,否則陶瓷容易破裂。
2. 鹽酸
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以各種塑料泵(如聚丙烯、超高分子量聚乙烯、氟塑料等)和陶瓷泵是輸送鹽酸的******選擇。適用產(chǎn)品有:IHF氟塑料化工泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQF聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)、UHB-ZK沙漿泵,IWF型后吸式離心泵、FTB型陶瓷泵等。
3. 硝酸
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有:CZ流程泵、ZA化工泵、IH化工泵、AFB耐腐蝕泵,CQB磁力泵等,材料為304或904以上,氟塑料也是耐硝酸的優(yōu)良材料,所以,很多廠家選用我公司的FSB型氟塑料合金泵。
4. 醋酸
它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。玻璃鋼離心泵也是耐醋酸的理想材質(zhì)。
5. 堿(氫氧化鈉)
鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6. 氨(氫氧化氨)
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7. 鹽水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
8. 醇類、酮類、酯類、醚類
常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、yi醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
◆ 溫度問題
高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型:
1. 對(duì)于溫度低于105℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤(rùn)滑和冷卻。像ZA化工泵、而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃,通過技術(shù)改進(jìn)后溫度還可提高到380度以上;FSB,IHF襯氟泵理論最高使用溫度可達(dá)150℃,考慮到泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)際使用溫度應(yīng)小于120℃;而使用工程塑料的UHB,MFU,IWF和CQB普通磁力泵使用溫度不應(yīng)超過80℃。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)或使用動(dòng)力密封形式。
2. 對(duì)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí),應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn))。目前公司有CZ型和ZA型化工流程泵、IHR,IWB,IWS等型號(hào)的泵可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3. 對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封******采用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。
◆ 密封問題
無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵隔離套壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1. 密封形式
對(duì)于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2. 密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就******,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以******根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
◆ 粘度問題
介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,******工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用液下泵,螺桿泵,隔膜泵等。
以上介紹只是很籠統(tǒng)的做一個(gè)簡(jiǎn)單的概括,實(shí)際工況要復(fù)雜得多,需要根據(jù)實(shí)際情況來作出實(shí)際的選擇,有時(shí)甚至需要重新設(shè)計(jì)化工泵來適應(yīng)工況。
非常感謝您對(duì)大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于化工泵在選型時(shí)的重要因素的介紹,如您對(duì)此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號(hào)、水泵價(jià)格的問題需要解答,請(qǐng)聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)排污泵,隨時(shí)歡迎您的咨詢。謝謝!
化工行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置,而化工泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜,加之用戶的要求不斷提高,作為生產(chǎn)廠家,如何為客戶選型、應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面顯得尤為重要。我們結(jié)合多年來的經(jīng)驗(yàn)就華工泵選型常見的問題給出一些參考:化工設(shè)備選型需要注意以下幾點(diǎn):1,介質(zhì)及介質(zhì)濃度和黏度。2,使用工況的溫度。3,有無雜質(zhì),如果有雜質(zhì)顆粒的大小,軟硬度和濃度。4,流量和揚(yáng)程。這幾點(diǎn)都是比較重要的條件,需方廠家盡量提供已知的參數(shù),這樣方便我們作出正確的選型。
下面就一些常見的問題作一個(gè)簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)總結(jié):
◆ 腐蝕問題
一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“******材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1. 硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在90%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(但鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有很好的耐濃硫酸性能,如:F46,F26,F50等,采用氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。而當(dāng)硫酸濃度低于70%,溫度不超過80度時(shí),則又可以選擇更為經(jīng)濟(jì)的材料:超高分子量聚乙烯(UHMWPE),在沒有雜質(zhì)的工礦下適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、氟塑料合金離心泵、FSJB型反吸式離心泵,CQB-F氟塑料磁力泵等。含義有雜質(zhì)的工礦下可以選用MFU型沙漿泵,UHB-ZK型沙漿泵,IWF型后吸式離心泵,需要自吸的可選擇FZB型氟塑料自吸泵。陶瓷也是耐硫酸腐蝕的優(yōu)良材料,但使用需要注意急變溫差不能超過50度,否則陶瓷容易破裂。
2. 鹽酸
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以各種塑料泵(如聚丙烯、超高分子量聚乙烯、氟塑料等)和陶瓷泵是輸送鹽酸的******選擇。適用產(chǎn)品有:IHF氟塑料化工泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQF聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)、UHB-ZK沙漿泵,IWF型后吸式離心泵、FTB型陶瓷泵等。
3. 硝酸
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有:CZ流程泵、ZA化工泵、IH化工泵、AFB耐腐蝕泵,CQB磁力泵等,材料為304或904以上,氟塑料也是耐硝酸的優(yōu)良材料,所以,很多廠家選用我公司的FSB型氟塑料合金泵。
4. 醋酸
它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。玻璃鋼離心泵也是耐醋酸的理想材質(zhì)。
5. 堿(氫氧化鈉)
鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6. 氨(氫氧化氨)
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7. 鹽水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
8. 醇類、酮類、酯類、醚類
常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、yi醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
◆ 溫度問題
高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型:
1. 對(duì)于溫度低于105℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤(rùn)滑和冷卻。像ZA化工泵、而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃,通過技術(shù)改進(jìn)后溫度還可提高到380度以上;FSB,IHF襯氟泵理論最高使用溫度可達(dá)150℃,考慮到泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)際使用溫度應(yīng)小于120℃;而使用工程塑料的UHB,MFU,IWF和CQB普通磁力泵使用溫度不應(yīng)超過80℃。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)或使用動(dòng)力密封形式。
2. 對(duì)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí),應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn))。目前公司有CZ型和ZA型化工流程泵、IHR,IWB,IWS等型號(hào)的泵可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3. 對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封******采用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。
◆ 密封問題
無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵隔離套壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1. 密封形式
對(duì)于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2. 密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就******,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以******根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
◆ 粘度問題
介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,******工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用液下泵,螺桿泵,隔膜泵等。
以上介紹只是很籠統(tǒng)的做一個(gè)簡(jiǎn)單的概括,實(shí)際工況要復(fù)雜得多,需要根據(jù)實(shí)際情況來作出實(shí)際的選擇,有時(shí)甚至需要重新設(shè)計(jì)化工泵來適應(yīng)工況。
非常感謝您對(duì)大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于化工泵在選型時(shí)的重要因素的介紹,如您對(duì)此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號(hào)、水泵價(jià)格的問題需要解答,請(qǐng)聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)排污泵,隨時(shí)歡迎您的咨詢。謝謝!
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