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離心泵補償環密封圈失效的原因分析
不論在離心泵生產 工藝中把控的多嚴謹,離心泵這種機械類產品一旦投入到工程中使用,多少會出現問題,而這種問題其實只要通過仔細的排查,多數是可以自行解決。下面就有離心泵生產廠家 為大家詳細分析一下,引起離心泵補償環密封圈失效的種種原因。
根據離心泵實際投入使用現場給回的數據顯示,造成密封圈失效的主要兩個問題元部件是動環的端面和靜環的端面,并且這兩個端面出現龜裂情況是導致密封圈失效的主要原因。
那為什么會出現端面龜裂的情況呢?以下便是原因分析:
1. 由于端面長時間過熱而導致端面受損。安裝密封圈時要將空隙控制在合理的范圍內,如果間隙過大,當沖洗液沖刷時直接從過大的間隙中漏走,無法帶走因摩擦產生的熱量,熱量長時間堆積在端面,端面便被磨損進而出現龜裂現象。
2. 瞬間高溫導致端面受損。一般情況下,兩個密封面在水泵的轉速帶動下會保持一致的轉速,在這種正常的情況,密封圈的折損率是******。但也有例外,當使用潤滑性能較差的液體介質,同時水泵操作壓力比較大的情況下,水泵進行高轉速運作,一個密封面可能就會滯后旋轉,或者直接不動,在這瞬間高轉速帶來的摩擦會產生巨大的能量,能量轉化為熱量直接導致端面受損。
3. 關鍵元器件堵塞。密封沖洗液孔板和過濾網本不屬于屬于易損品,但因為離心泵工作環境的特殊性,這兩個元器件會發生堵塞的情況,直接造成水量不足的現象,從而導致機械密封失效。
以上便是造成離心泵補償環密封圈失效的三種原因分析,如果您有任何關于離心泵方面的疑慮,歡迎前來咨詢。
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