大東海無錫泵業(yè)有限公司
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如何防止單級離心泵漏水
單級離心泵在使用過程中為了避免泵軸的損耗,配備相應(yīng)的軸套,在軸套和水泵之間設(shè)置密封圈,防止漏水以及進(jìn)入氣體,但是不能完全避免單級離心泵不漏水,如果離心泵滲漏應(yīng)該如何處理,下面單級離心泵生產(chǎn)廠家具體分析防止單級離心泵漏水的措施。
滲漏主要發(fā)生在以下兩個時間段:其一是在安裝時測試時泄漏,其二,在運(yùn)行時滲漏。
******,在安裝后測試時滲漏,離心泵機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。
第二,在運(yùn)行時滲漏,離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
1. 動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;
2. 工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;
3. 對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
以上是關(guān)于單級離心泵漏水的解決措施,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)ISBG型立式便拆式離心泵,如果你對離心泵型號和價格有任何疑問,歡迎隨時撥打大東海泵業(yè)熱線電話。
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